GarageSandals.

De tingene jeg gjor.

Merket med fresemaskin.

Jeg laget en stovsamler – del 2.

Forbann deg Wandel, for a stjele torden min!

Samme det. Ingen bryr seg om ditt lille nettsted uansett.

Sa pa dette stadiet av prosjektet hadde jeg en lopehjul og en motor, og ingenting i mellom.

Jeg trengte noe i mellom.

Heldigvis kom min motor med en skive festet.

& # 8230; Veldig sikkert festet & # 8230;

Jeg cobbled sammen en girkule med litt skrap, klemmer, en magnet og en koblingsmutter.

Na som jeg hadde fjernet remskiven fra akselen, fortsatte jeg a fjerne koblingsmutteren fra remskiven & # 8230;

Over ved dreiebenken begynte jeg a kutte bort pa remskiven for a gjore det til et knutepunkt.

Aaaaaaand, det er et nav.

Jeg la den pa midten av pumpehjulets bakside og markerte plasseringene til hullene jeg hadde boret i navet siden det siste bildet & # 8230;

Av kameraet, jeg boret hullene ut og festet navet til pumpehjulet og motorakselen.

Jeg koblet den til en fotpedalbryter, og det var pa tide!

Fy soren! Tid til a bytte underbukser!

& # 8230; fortsette.

Jeg laget en stovsamler & # 8211; Del 1.

En stund tilbake kjopte jeg en lekkende luftkompressor for $ 50 fordi den hadde en god 3HP-motor pa den som jeg skjonte jeg kunne bruke en dag for noe, sannsynligvis.

Da Mr. Wendel bygde en liten stovkollektor med en flis motorsag, visste jeg at min gamle motor hadde funnet sin skjebne.

Lidt visste jeg at dette ville fore til en av de skummelste tingene jeg noensinne har bygget (og jeg har gjort et stort antall katapulter og potetkanoner i min dag).

Jeg trengte a lage tre ting: en lopehjul, en kroll og en motorfeste.

Alt jeg trengte hadde jeg allerede lagt seg rundt, sa jeg skjonte at dette ville v re en fin mate a bruke verktoyene mine og min tid pa. I det minste ville det v re en pedagogisk opplevelse.

Forste: Ting 1 & # 8211; Impeller.

For a starte, kutter jeg litt 1/4 & # 8243; kryssfiner i to identiske plater ved a binde to firkanter sammen med dobbeltsidig tape og deretter spinne dem over bladet pa en skrue jeg hadde kjort gjennom et tykkere brett (en rudiment r form av en dedikert sirkelskj rende jig)

Et stykke eik jeg hadde i min soppel ble pumpehjulene. Jeg har skrevet ut en mal og limt den til treverket og sa kuttet ut stykkene frihand pa min bandsave.

Siden dette var et gjenv rende stykke tre, var det ikke den samme tykkelsen hele veien gjennom, sa jeg fjernet noe tre fra toppen av hver fin etter a ha satt den mot bunnen av min fresemaskin for a sikre at de var alle de samme hoyde.

Ved a bruke 9 finner, var matematikken lett, jeg satte en fin hver 40 grader rundt bunnen av disken. Hellingen ble bestemt ut fra hva som var best for meg, da jeg bare malte forskyvningen fra 40-graders linjene og plasserte toppen av finen pa en linje og basis av finen pa den andre.

Etter a ha satt alt pa plass tort og sorget for at alt var riktig justert, limte jeg pa topp og bunnflater, satte dem pa de forhandsbestemte stedene rundt bunnplaten, og satte deretter den andre platen pa toppen.

Jeg ville ikke rote med klemmer, sa jeg satte forsamlingen pa en kjent flat overflate (min bordsag) og satt en annen kjent flat overflate pa toppen (ja det var bordplaten fra den gamle rullen sa) og stablet noen heavy metal stykker pa det.

Etter at limet ble satt over natten, tok jeg den samlede pumpehjulet til borepressen, der jeg brukte en 4-tommers hullsag for a apne den ene siden som luftinnlopet.

Deretter satte jeg et stort kulelager pa toppen av en metallcylinder i skruen og balanserte pumpehjulet pa toppen av den.

Jeg brukte en forsterkerbit for a fjerne tre fra den tunge siden til pumpehjulet ble liggende mens balansen var pa lageret.

Sa na hadde jeg pumpehjulet & # 8230; del 1 fullfort.

Ting a se frem til & # 8230;

Et annet ar er offisielt over. Gar videre.

Jeg har ikke lykkes med a ta deg tid til a skrive et innlegg om en stund, men jeg trodde jeg ville ta et oyeblikk for a gi et visst hint om hva som kommer til a komme & # 8230;

Feste en fancy bolt.

Da jeg forst begynte a bruke min dreiebenk, la jeg merke til at en av de to sma boltene som sikret forbindelsen til kryssruten, ble strippet og ikke kunne strammes helt ned.

Men siden den andre arbeidet og forbindelsen virket stabil, utsatt jeg utskiftningen av denne bolten.

Nylig hadde jeg brukt min dreiebenk for mange deler av rustfritt stal, og den ekstra belastningen til det hardere metallet tok en tolv pa gjenv rende bolt; til det punktet, da jeg provde a stramme den ned om dagen, fjernet den ogsa.

Jeg kunne ikke lenger, jeg matte fikse denne tingen.

Problemet var at hodene til disse boltene var en halvrundet T-bolt, og jeg var ikke sikker pa om jeg kunne finne en erstatningsdel enkelt. Pluss jeg onsket a bruke min dreiebenk NA, ikke vent pa frakt.

Sa bestemte jeg meg for a resirkulere bolthodene.

Her er hvordan det gikk:

Forst tok jeg notter fra boltene og gravd gjennom en av reservedelerboylene for a finne en maskinskrue med samme tradstorrelse og diameter.

Etter at dette var oppnadd, baserte jeg min knoke.

Deretter plasserer jeg de gamle boltakselene i dreiebenet og boret hodet av etter boring og senking av det.

Deretter jobbet jeg de nye skruene med en fil i min dreiebenk til de passer pent i det forsenkede hullet.

Etter at jeg var fornoyd med hodepasningen, forte jeg dem til flush pa fresemaskinen.

Sa tok jeg dem over til sveisemaskinen og glodde en cheerio av smeltet metall pa toppen. Dette behovde ikke v re en veldig sterk sveise, akkurat nok til a holde maskinens skruehodet fra a spinne i T-bolthodet.

Jeg brukte fresemaskinen igjen for opprydding, og nar jeg trimte boltene i lengden, var jeg tilbake i drift.

Oppdatering av Polespear Upgrades.

Etter at mine tidligere modifikasjoner resulterte i et sakte spyd som holdt fast og frigjort fisk, gikk jeg tilbake til butikken og gjorde det bedre.

For a oke hastigheten bestilte jeg et band pa 1/2-tommers diameter, men det viste seg a v re sa stivt at jeg nesten ikke kunne strekke det, og hvis jeg gjorde det, boyde spydet, sa det virket ikke.

Da provde jeg bare a legge til et andre band til spydet.

Dette virket ganske pent. Jeg hadde doblet kraften effektivt uten a gjore det for vanskelig a strekke.

Na for a lose problemet med at fisken vri av spydet.

Jeg ville legge til barbs til spydtipsene, sa min forste tanke var a bruke en fil. Etter a ha sett pa filsortimentet innsa jeg at dette ville fjerne for mye metall, og det ville egentlig bare v re hakk, de ville ikke strekke seg utover spissenes diameter, sa jeg er ikke sikker pa hvor effektiv det ville v re.

Sa jeg skar i stedet slots i en vinkel med min hacksaw, og kunne deretter boye metallet utover for a danne en skikkelig toff.

Jeg dro ut for a teste det senere den kvelden.

Jeg har ikke sett mange fisk lenge, noe som alltid er en begrensende faktor i disse testene.

Men sa, da solen gikk ned, sa jeg en skikkelig stor svart abbor og presset utloseren.

Den ekstra kraften gjorde hele forskjellen, og fisken visste aldri hva som slar det og # 8230; fordi det er en fisk.

Barbene var sannsynligvis unodvendige i dette tilfellet, siden polespearen nesten sprengte rett gjennom den sote lille fisken, men de gjorde absolutt fisken vanskeligere a fjerne fra spydet, sa jeg anser dem ogsa en suksess.

Synd jeg ikke liker smaken av abborre.

Jeg ga fisken til kattene pa bryggen og gikk hjem med et pustet bryst og et sprang i trinnet mitt.

Jeg begynner a tenke pa dette designet som en darlig mannens speargun.

Jeg liker det. Det er enkelt og effektivt.

Men na har jeg tenkt pa andre mater a lage en billig speargun & # 8230;


Vil du spille i det beste kasinoet? Vi fant det for deg. Registrer deg nå!